Es probable que los profesionales del sector utilicen a diario el término "tecnología de la construcción". 
tener una idea de lo que es, pero no conocer su definición exacta. También es posible que desconozca hasta qué punto puede afectar a su empresa de construcción.
El uso de sistemas tecnológicos integrados puede situarle por encima del resto de competidores, ya que le da acceso a todos los detalles de su flota. Tanto si desea echar un vistazo a los costes de combustible y los tiempos de inactividad como a los programas de mantenimiento y los componentes de seguridad, los datos de los equipos pueden ayudarle a superar su forma anterior de hacer las cosas. Tecnología de la construcción es cuando las empresas implantan la telemática y la gestión de equipos utilizando los datos de las máquinas para mejorar su cuenta de resultados global.
Aunque muchos gestores de flotas pueden pensar que están bien por sí solos, el uso de la tecnología para comprender cuánto combustible quema cada máquina y los datos en tiempo real sobre los tiempos de inactividad pueden ayudarle a realizar un seguimiento del coste real de hacer negocios. La tecnología actual genera más información útil y más centrada que puede permitirle obtener valiosos datos sobre su empresa de construcción. Conocer el número exacto de horas trabajadas y docenas de datos más es vital para el rendimiento de su cuenta de resultados.
Según una encuesta sobre equipos de construcción de 2017, más del 80 % de las empresas utilizan capacidades telemáticas o tienen previsto hacerlo el año que viene. El seguimiento de los equipos está en la mayoría de las listas de tareas pendientes, con un 75%, mientras que el seguimiento de la velocidad se sitúa en el 61% y el de las horas de conducción en el 53%. Al menos la mitad de las organizaciones que utilizan la telemática han visto reducidos sus costes de combustible, algunos incluso hasta en un 40%.
No importa si usted tiene una flota entera o sólo unas pocas máquinas, el seguimiento de los datos de los equipos y el uso de la telemática es beneficioso. En Gregory Poole Equipment Company, podemos conseguirle la información, las máquinas, los productos y la asistencia que necesita de inmediato.
Las empresas siempre buscan formas de mejorar. Puede que las operaciones sean estables y que tenga un mes de proyectos en marcha, pero ¿cómo puede hacerlo mejor? ¿Cómo puede superar los retos a los que se enfrenta en continuo desarrollo? Muchos gestores de flotas buscan a menudo aumentar la producción, mejorar el rendimiento de los operadores, controlar los costes y llevar a cabo una operación segura. Si desea conseguir una de estas cuatro cosas o todas ellas, eche un vistazo a cómo la telemática puede ayudarle a hacer avanzar su negocio. El uso de los datos de la máquina puede:
Está claro que la tecnología de la construcción puede ayudarle a resolver problemas y retos desde cualquier lugar.
Una definición de tecnología de la construcción puede abarcar muchas características, dependiendo de en qué se quiera centrar y de si va a leer los datos o a enviarlos a su distribuidor de equipos para que los supervise. Aunque los resultados varían en función de las distintas situaciones, máquinas y negocios, hay algunas cosas claras sobre cómo pueden beneficiarle la supervisión de equipos, la telemática y la tecnología de la construcción. Los valores de la telemática incluyen:
Lo primero que puede hacer al gestionar sus operaciones con telemática es comunicarse con sus operadores. La idea es que se sientan implicados y valorados. Explíqueles el propósito de la tecnología y cómo cada trabajador puede influir en los resultados de la empresa a través de sus operaciones.
Hable de lo que hace con los datos de cada equipo y por qué. Motivará a su personal a hacerlo bien y le ayudará a reconocer su papel vital como maquinista. Escúcheles también: pueden tener excelentes percepciones e ideas sobre cómo mejorar distintos procedimientos. Compensar el buen rendimiento es otro componente crítico. Cuando se recompensa a un operario por una mejora significativa basada en los datos proporcionados por la telemática, se crea un entorno positivo y se le anima a hacerlo bien en el futuro.
Gestionar sus operaciones con tecnología de la construcción también implica hacer un seguimiento de la eficiencia del combustible del operario. Cuando se compara el consumo de combustible de varios operarios que utilizan la misma máquina, los datos pueden mostrar cómo trabaja cada operario. Una excelente eficiencia del combustible es el resultado de un funcionamiento seguro y controlado. Un funcionamiento sin problemas no sólo aumenta la vida útil de sus equipos, sino que también reduce el desgaste de la transmisión y el motor, haciendo que su flota dure mucho tiempo.
Un último consejo para gestionar su empresa con tecnología es asegurarse de que todos los operadores conocen las alertas de la cabina. Deben saber cuándo algo va mal, qué significa una advertencia y cuándo apagar la máquina de inmediato. Sus conocimientos ayudarán a evitar daños graves en los equipos. Asegúrese de hacerlo:
El aumento del tiempo de actividad y la mejora de las operaciones son las guindas del pastel cuando utiliza técnicas de gestión de equipos en su sector. Colocar tecnología de construcción en cada una de las máquinas de su flota le ofrece una vista de pájaro de toda su configuración.
Cuando se tiene una visión de conjunto y se reúne toda la flota, resulta más fácil identificar los esfuerzos duplicados. Puede ver dónde necesita asignar máquinas diferentes a otros trabajos y detectar prácticas de mantenimiento ineficaces. El uso de los datos le permite amplificar la productividad y ampliar la eficiencia de cada activo.
Los datos de los equipos también pueden determinar el tamaño adecuado de su flota. Mediante el seguimiento y el conocimiento de varios tiempos de inactividad, puede decidir si la eliminación de máquinas específicas mejorará la productividad. Tal vez pueda prescindir de menos máquinas para realizar el mismo esfuerzo que antes y terminar los proyectos a tiempo. También puede ver dónde añadir equipos para reducir los retrasos en el trabajo.
Sus activos también requieren servicios y programas de mantenimiento planificados para evitar averías innecesarias. Con el uso de la programación electrónica, su empresa puede diseñar el servicio y el tiempo de inactividad por mantenimiento en función de su calendario. Lo peor que puede hacer es esperar a que se produzca una avería.
Utilizar la gestión de equipos basada en datos y reparar antes de que se produzca un fallo son métodos valiosos para aumentar el tiempo de actividad. Con una flota más productiva, su ROI se disparará. El empleo de la telemática con supervisión de datos puede proporcionar un ROI del 400-600%. Sin embargo, el ROI puede variar de una situación a otra.
La tecnología de la construcción puede aumentar el tiempo de actividad de sus operaciones, pero eso no es todo. También puede controlar los costes cuando aplica lo siguiente a su flota:
Los datos de gestión de equipos pueden ofrecer resultados increíbles cuando se trata de un mantenimiento rentable. Reparar antes de que falle es lo que le va a ahorrar mucho dinero, porque la tecnología le ayudará a detectar los problemas a tiempo. Gracias a las alertas electrónicas y a los datos de los equipos, usted y sus operarios podrán estar al tanto de los problemas de las máquinas. Como resultado, puede programar reparaciones rentables de inmediato para evitar averías más graves.
El valor de la reparación antes de la avería es impresionante. La telemática permite conocer las averías con antelación, lo que se traduce en pequeñas reparaciones menos costosas que esperar a que la máquina se averíe y tener que realizar una reconstrucción completa del motor o algo similar. Una pieza de recambio para una máquina puede costar miles de dólares, así que imagínese las cifras si falla toda su flota. Puntos a tener en cuenta: Supervise los datos, busque patrones y actúe con prontitud.
Las notificaciones de mantenimiento preventivo también pueden ayudar a programar y finalizar las revisiones de mantenimiento y servicio. Cuando aparezcan alertas electrónicas, sabrá que ha llegado el momento de revisar sus máquinas. El análisis de fluidos también puede reducir costes al examinar el aceite, los fluidos hidráulicos y el refrigerante en busca de indicios de desgaste.
No sólo es responsabilidad del gestor de la flota inspeccionar las máquinas, sino también del operador. Esté siempre atento a los retrasos en el rendimiento, las fugas y otros indicadores que muestren que necesita revisar su equipo. Los sistemas telemáticos pueden enviar informes electrónicos de inspección a los concesionarios para que los utilicen en su programa de control de estado.
El mantenimiento de registros es otro aspecto que influye en la reducción de costes. Dado que la tecnología de los equipos lo registra todo, desde el flujo de trabajo hasta la vida útil de los componentes de la máquina, puede identificar mejor las áreas problemáticas de su flota. Puede echar un vistazo a los componentes de alto coste, controlar los gastos y recopilar el historial de costes operativos. El uso de la información y los datos de montaje de sus máquinas también puede ayudar a aumentar su valor de reventa.
Medir el tiempo de inactividad de cada pieza de maquinaria puede ayudarle a reducir el funcionamiento innecesario. A menudo, los operarios permanecen al ralentí más tiempo del necesario cuando podrían estar trabajando. Los sistemas telemáticos le notificarán los tiempos de inactividad, para que pueda ver dónde tiene que solucionar los problemas. Una vez que mejore los tiempos de inactividad, podrá reducir el consumo de combustible de su flota.
Es imperativo limitar el tiempo de inactividad y apagar las máquinas cuando no se utilicen durante periodos prolongados. Por ejemplo, apagar las carretillas que esperan más de cinco minutos para descargar y cargar puede tener un impacto significativo. Antes de empezar la jornada, los operarios suelen dejar que sus máquinas estén paradas y se calienten. Sin embargo, los equipos nuevos no lo necesitan, y los más antiguos pueden necesitar dos minutos como máximo para arrancar.
Apague siempre los equipos durante las pausas y la hora de comer, y utilice la función de apagado automático cuando esté disponible. Prevea dónde debe colocarse el equipo para evitar el movimiento de otras unidades, y proporcione a sus operarios una cantidad suficiente y constante de actividad en la que centrarse a lo largo del día.
Cuando vea cuánto le cuesta a su empresa el tiempo de inactividad, querrá buscar el exceso de tiempo de funcionamiento. Si compara el tiempo de inactividad con el tiempo de trabajo, podrá mover piezas específicas del equipo para mantener sus operaciones ocupadas. Las horas no productivas se traducen en combustible y dinero malgastados, ya que lo normal es que el tiempo de inactividad alcance entre el 45 y el 50 por ciento del tiempo total de funcionamiento.
Si una de sus máquinas alcanza un 40% de tiempo improductivo, equivale a unas 800 horas, lo que puede costar unos 3.120 dólares al año. Las horas improductivas también significan:
Con el uso de la tecnología de la construcción, se pueden reducir y casi eliminar muchos de estos problemas.
El operario perfecto alcanzaría el 100% de eficiencia y nunca tendría tiempos de inactividad. Nunca malgastaría combustible ni dinero y utilizaría su maquinaria pesada a pleno rendimiento. Sin embargo, diferentes situaciones y proyectos causan diversos impactos en el funcionamiento de una máquina. Aunque no pueda conseguir un rendimiento perfecto, puede optar por mejorar la capacidad de sus operadores.
Si supervisa el rendimiento diario de cada operario, podrá detectar oportunidades de formación. Tanto si necesitan formación sobre cómo reducir el tiempo de inactividad o aplicar movimientos más seguros, sus habilidades operativas pueden repercutir en el rendimiento y el desgaste de la maquinaria. Enseñe también a sus operarios a prestar atención a las alertas de los equipos. Deben saber cuándo tomar medidas rápidas para reducir la necesidad de reparaciones extremas, manteniendo la máquina fuera del taller.
La tecnología y los datos de las máquinas pueden mejorar el rendimiento de los operarios, lo que se traduce en un aumento de la productividad y una reducción de los costes. Dado que las personas a los mandos determinan el rendimiento de una máquina, es imprescindible que el operario sea eficiente y productivo. Si tiene algunos operarios con menos experiencia o destreza, deja abierto el rendimiento desaprovechado de los equipos, lo que supone un mayor gasto en combustible adicional y costes de servicio.
Mediante el seguimiento y la supervisión del rendimiento de las máquinas con tecnología de datos, los gestores de flotas pueden obtener los mejores resultados de sus trabajadores. Resulta más fácil centrarse en las áreas en las que su personal necesita mejorar, ya que la tecnología de la construcción puede recopilar, transmitir y analizar los datos generados por las máquinas.
La recopilación y el análisis de los datos de la flota proporcionan información útil que también puede generar códigos de avería cuando un operador utiliza mal una máquina. Por ejemplo, es posible que haya cambiado de marcha de forma incorrecta, que haya maniobrado por inercia en punto muerto o que haya acelerado en exceso el motor. Los códigos de avería inducidos por el operario suelen indicar un error del operario, pero también pueden estar causados por las condiciones del emplazamiento, averías mecánicas y otros componentes del entorno. Para asegurarse de recibir información precisa, combine los datos generados por la máquina con muestreos de aceite, inspecciones in situ y otros elementos. De este modo, podrá localizar la causa exacta del código de avería y aplicar una solución adecuada.
Otra forma de utilizar los datos de los equipos para implicar a sus trabajadores es proporcionarles comentarios positivos. Siempre es bueno recompensar un rendimiento excelente porque puede mostrar lo mucho que contribuye cada operario al éxito de cada proyecto, haciéndoles sentir parte del equipo. La formación de los operarios puede incluso repercutir en el rendimiento y el desgaste de los componentes de la maquinaria pesada. Al identificar y centrarse en las áreas de mejora, puede enseñar a los operadores tácticas y técnicas más beneficiosas. Entre las ventajas de la supervisión de operadores se incluyen:
Aunque la creación de un programa de formación para los trabajadores es imprescindible, es aún más vital que la dirección se mantenga firme en el proceso de mejora para ver resultados a largo plazo. Puede conseguir un funcionamiento suave y controlado de la máquina:
Al disponer de una vista de pájaro de su flota de maquinaria pesada, puede conocer la ubicación de cada máquina en todo momento. Cuando se avecinan condiciones meteorológicas adversas, puede evitar retrasos sabiendo qué máquinas están sobre el terreno. Con la tecnología de gestión de equipos, puede responder y recuperarse de los retrasos relacionados con el tiempo.
Ahorrar tiempo en el programa de mantenimiento preventivo nunca merece la pena arriesgarse a sufrir una avería innecesaria. El mantenimiento es una de las mejores formas de evitar averías en las máquinas. Puede aprovechar las alertas electrónicas y los datos de la máquina para detectar pequeños problemas antes de que causen problemas o daños más importantes.
Las reparaciones importantes, como sustituir un motor y conseguir un nuevo tren de rodaje para la maquinaria pesada, son perjudiciales para su cuenta bancaria. La sustitución anticipada de la maquinaria también supone una pérdida, por lo que es importante contar con una gestión de equipos de primer nivel, que maximizará el tiempo de actividad de su maquinaria y prolongará la vida útil de cada activo.
En caso de que una máquina esté inactiva durante un periodo prolongado, los datos del equipo pueden ayudarle a reasignar las máquinas restantes. El sistema también puede indicarle cuándo el alquiler puede ser una mejor opción, ya que la pérdida de una máquina puede retrasarle.
Si cuenta con un buen programa de control del estado de su maquinaria, podrá sacarle el máximo partido. Operar en condiciones húmedas cuesta más que hacerlo en condiciones secas, y el desgaste de sus máquinas también depende de la pendiente, el estado del suelo, la técnica de trabajo y el tiempo. Dado que las condiciones del terreno están relacionadas con la vida útil de los componentes de los equipos, el mejor momento para reconstruir el motor, el tren de rodaje o la transmisión depende de estas condiciones.
Puede que el robo de equipos no sea una de sus principales preocupaciones. Todo el mundo piensa siempre que sólo les ocurre a otras personas, pero si el robo golpea a su empresa, querrá estar preparado con la tecnología adecuada. El primer paso que puede dar es equipar cada máquina con un sistema de localización por GPS. Le ayudará a localizar y recuperar su maquinaria en menos tiempo que adivinando dónde puede estar.
También puede emplear un sistema de llave electrónica. Tanto si elige poner el mismo código a todo el equipo como si asigna cada llave a un trabajador, nadie podrá hacer un puente a sus máquinas. En caso de robo, llame a la policía y después al fabricante. La policía puede ayudarle a localizar el GPS, y el fabricante hará que el equipo robado aparezca en su base de datos de equipos robados.
Otra opción para evitar robos es soldar el nombre y el número de teléfono de su empresa en las máquinas, por ejemplo en los cubos o las plumas. Esta información será visible y difícil de quitar, lo que ayudará a la policía a identificar la pieza. También disuade a los ladrones en primer lugar.
Un último paso en la implantación de la telemática para frenar los robos es aplicar la geovalla electrónica y la valla horaria. Estos sistemas te alertarán cuando una máquina se mueva de su sitio o si alguien arranca un motor a una hora no señalada.
Como distribuidor autorizado de Cat® en el este de Carolina del Norte, Gregory Poole cuenta con la innovadora tecnología Cat. Con el compromiso continuo de Cat con los avances en la industria de la construcción, puede incorporar tecnología de vanguardia en su negocio para ayudarle a seguir siendo productivo.
Cat se esfuerza por hacer hincapié en el uso de la conectividad para impulsar la productividad. Estas herramientas pueden aumentar la fiabilidad, el rendimiento y la seguridad de su flota de maquinaria pesada. Gregory Poole ofrece soluciones de gestión de equipos, para que no sólo pueda simplificar su mantenimiento preventivo, sino también prolongar la vida útil de sus máquinas y reducir los costes operativos. Considere las siguientes opciones:
En el negocio más de 65 años, Gregory Poole Equipment Company tiene las soluciones de tecnología de gestión de equipos que necesita. Ofrecemos experiencia técnica fiable cuando tiene preguntas, y proporcionamos soporte de producto ejemplar para después de hacer una compra. Con 11 ubicaciones en todo el este de Carolina del Norte, nos aseguraremos de que usted puede encontrar la solución telemática adecuada para apoyar la línea de fondo de su empresa de construcción.
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