Algunas industrias sustituyen las piezas por otras nuevas cuando se desgastan o dejan de funcionar. Sin embargo, la mayoría de las piezas pueden recuperar toda su funcionalidad si se saben utilizar las herramientas adecuadas y se tienen los conocimientos técnicos apropiados. La refabricación también se conoce como recuperación de productos.
A continuación, aprenderá todo lo que necesita saber sobre la remanufacturación de piezas, incluido qué es, cómo se compara con otras formas de recuperación de productos, si estas piezas son tan buenas como las nuevas y los beneficios de la remanufacturación.
Remanufacturar una pieza se refiere a restaurar componentes de piezas específicas para ayudar a establecer su funcionalidad, eliminando la necesidad de comprar piezas totalmente nuevas. La refabricación permite tomar piezas de motores, equipos electrónicos y equipos industriales que no funcionan o están desgastadas y devolverlas a un estado funcional que cumpla los requisitos de su empresa.
Otro tipo de recuperación de productos es el reacondicionamiento, que algunas industrias utilizan como alternativa a la refabricación. Aunque los procesos de reacondicionamiento y remanufacturación se engloban bajo el mismo término de recuperación de productos, existen diferencias claras entre ambos.
El reacondicionamiento también implica la sustitución de componentes desgastados o dañados. Sin embargo, la diferencia entre reacondicionamiento y refabricación es que los productos reacondicionados no pueden hacer uso de la garantía del producto.
La refabricación es un proceso meticuloso que permite que sus piezas vuelvan a sus especificaciones originales, ayudándole a mantener la garantía de su producto. Si le preocupa perder la garantía por sustituir una pieza, debería elegir la refabricación en lugar del reacondicionamiento para asegurarse de que puede seguir cumpliendo las condiciones de su garantía.
La refabricación suele tener lugar en grandes plantas de producción optimizadas para el proceso. Estos centros suelen seguir un programa de control de calidad para garantizar que cada producto remanufacturado cumple los niveles de calidad adecuados en cada fase del proceso. Las etapas de la remanufacturación incluyen:
El primer paso del proceso de refabricación es desmontar la pieza. Las piezas que no se pueden refabricar se desechan, y se hace un cuidadoso inventario de los componentes para garantizar su seguimiento durante todo el proceso. Algunos remanufacturadores clasifican las piezas y utilizan un sistema numérico para identificarlas y asegurarse de que no se pierden durante el proceso.
El siguiente paso del proceso es limpiar a fondo cada componente para ayudar a devolverlos a su estado original. Durante esta fase se utilizan varios tratamientos de limpieza en función de los componentes específicos, como el chorro de arena, los tratamientos con agua caliente y la limpieza por ultrasonidos.
La limpieza a fondo de cada pieza es esencial antes de los demás pasos del proceso de refabricación para garantizar que el producto final cumpla las normas de calidad.
Una vez limpios todos los componentes, se someten a una inspección intensiva. Esta inspección ayuda a determinar si las piezas son reutilizables. Estas inspecciones se realizan visualmente y con equipos de prueba específicos para medir si las tolerancias del componente se encuentran dentro de un rango aceptable. Los componentes que no superen las inspecciones se desecharán.
Tras la inspección, los componentes se clasificarán según su categoría específica, lo que ayuda a seguirlos a medida que avanzan en el proceso de refabricación.
Una vez recogidas las piezas reutilizables, se reacondicionan mediante varios procesos, como el rectificado o el galvanizado. Los componentes que tuvieron que desecharse en pasos anteriores se sustituyen por piezas nuevas, lo que garantiza que el producto final funcione al máximo rendimiento.
Tras el reacondicionamiento y la sustitución, se recogen todos los componentes y se vuelven a montar para que se parezcan al producto original. Este paso se realiza cuidadosamente para garantizar la calidad del producto terminado.
El último paso de la refabricación es una prueba de rendimiento. Esta prueba ayuda a garantizar que el producto cumple sus especificaciones originales y los requisitos de la garantía. Las pruebas también buscarán cualquier error que pudiera haberse producido a lo largo de los otros pasos del proceso de refabricación. Si se detecta algún error, se solucionará y se volverá a probar la pieza para garantizar que cumple los estándares de calidad.
Las piezas fabricadas o remanufacturadas a veces tienen algunos de sus componentes sustituidos. Aunque las piezas remanufacturadas mostrarán cierto nivel de desgaste por el uso, una pieza remanufacturada es igual a una pieza nueva en términos de calidad y rendimiento. Estas piezas son tan fiables como una pieza nueva.
La razón por la que las piezas refabricadas son tan buenas como las nuevas es que el proceso es meticuloso y muy detallado. Los profesionales que remanufacturan productos prestan atención a los detalles y aspiran a que los productos tengan la misma calidad que en su estado original.
Hay muchas formas en que las piezas remanufacturadas pueden ser beneficiosas para usted y su negocio:
Para muchos, elegir piezas remanufacturadas es una decisión obvia. El proceso puede ayudarle a reducir sus residuos, mejorar la calidad del producto y ahorrar dinero. En concreto, este proceso también puede ser mucho más rápido que comprar una pieza nueva.
En lugar de esperar a recibir una pieza nueva, sobre todo cuando hay escasez de material, puede remanufacturar piezas para devolverles su calidad original y recibirlas en menos tiempo, lo que puede ayudarle a retomar su actividad y mejorar su productividad.
Si usted quiere remanufacturar sus partes o encontrar un reemplazo para partes que no pueden ser remanufacturadas, Gregory Poole Equipment Company puede ayudar. Tenemos más de 70 años de experiencia sirviendo a entidades en Carolina del Norte, ofreciendo equipos y piezas Cat® nuevas, usadas o de alquiler. Confíe en nosotros para ser su ventanilla única para todas sus necesidades de equipo pesado.
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